বয়লার জারা ইনহিবিটরস: প্রকার, ডোজিং এবং মনিটরিং

বয়লার জারা ইনহিবিটরগুলির সাধারণ প্রকার এবং কখন সেগুলি ব্যবহার করতে হবে

বিভিন্ন ইনহিবিটার রসায়ন বিভিন্ন জারা প্রক্রিয়া সম্বোধন করে। বয়লার প্রকার (বাষ্প বনাম বন্ধ গরম-পানি), জলের রসায়ন, ধাতুবিদ্যা, এবং স্রাব/নিয়ন্ত্রক সীমার উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন।

অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জার (যেমন, সোডিয়াম সালফাইট, হাইড্রাজিনের বিকল্প)

উদ্দেশ্য: দ্রবীভূত অক্সিজেন সরান যাতে পিটিং এবং আন্ডার-ডিপোজিট ক্ষয় রোধ করা যায়। স্টিম সিস্টেমে ফিডওয়াটার ট্রিটমেন্টের জন্য এবং ডিয়ারেটেড মেকআপের জন্য যেখানে অবশিষ্ট অক্সিজেন থাকে।

চিত্রগ্রহণ অ্যামাইনস (অস্থির অ্যামাইনস)

উদ্দেশ্য: কনডেনসেট লাইন, বাষ্প ফাঁদ এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিকে রক্ষা করার জন্য কনডেনসেট এবং স্টিম-সাইড ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে একটি পাতলা হাইড্রোফোবিক ফিল্ম তৈরি করুন। এমন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে কনডেনসেট ক্ষয় (নিরপেক্ষকরণ জারা) সাধারণ।

ফসফেট / ক্ষারত্ব নির্মাতা

উদ্দেশ্য: বাল্ক ওয়াটারের ক্ষারত্ব বজায় রাখা এবং কম চাপের বয়লার বা মেক-আপ ওয়াটার সিস্টেমে স্টিলের উপর প্রতিরক্ষামূলক ফসফেট স্তর তৈরি করা। বহন এবং জমা এড়াতে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক.

ক্লোজড-লুপ সিস্টেমের জন্য নাইট্রাইট / মলিবডেট

উদ্দেশ্য: বদ্ধ গরম-পানি ব্যবস্থায় লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের ব্যবস্থা করা (যেমন, হাইড্রোনিক)। নাইট্রাইট সাধারণত অক্সিজেনযুক্ত বন্ধ সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়; molybdate নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে নাইট্রাইট বেমানান।

পলিমেরিক ডিসপারসেন্টস এবং থ্রেশহোল্ড ইনহিবিটরস

উদ্দেশ্য: আয়রন অক্সাইড এবং কঠোরতা বিচ্ছুরিত রাখুন যাতে তারা ঘন, আমানত ক্ষয়কারী স্থান তৈরি না করে। প্রায়শই অন্যান্য ইনহিবিটারগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

কিভাবে সঠিক ইনহিবিটার প্রোগ্রাম নির্বাচন করবেন

নির্বাচনের জন্য সিস্টেম ধাতুবিদ্যা, ফিডওয়াটারের গুণমান, অপারেটিং চাপ/তাপমাত্রা, পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা এবং বিদ্যমান রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যের ভারসাম্য প্রয়োজন।

• প্রভাবশালী জারা প্রক্রিয়া সনাক্ত করুন (অক্সিজেন পিটিং, সাধারণ ইউনিফর্ম জারা, ফাটল জারা, ঘনীভূত ক্ষয়)।
• ম্যাপ সিস্টেম উপকরণ (কার্বন ইস্পাত, তামার মিশ্রণ, স্টেইনলেস গ্রেড) এবং সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশগুলির জন্য সুরক্ষাকে অগ্রাধিকার দিন।
• বর্জ্য (ফসফেট, নাইট্রাইট, মলিবডেট) এর নিয়ন্ত্রক সীমা পর্যালোচনা করুন এবং নিঃসরণ সীমাবদ্ধতা পূরণ করে এমন রসায়ন বেছে নিন।
• বিদ্যমান বায়োসাইড, স্কেল ইনহিবিটরস এবং নরম করার/পুনরুজ্জীবন রাসায়নিকের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন।
• পূর্ণ-স্কেল গ্রহণের আগে একটি ছোট-স্কেল ল্যাব সামঞ্জস্যতা এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (কুপন বা ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার) সঞ্চালন করুন।

ডোজিং নীতি এবং গণনার উদাহরণ

ডোজিং লক্ষ্যগুলি সাধারণত সক্রিয় ইনহিবিটরের mg/L (ppm) হিসাবে প্রকাশ করা হয়। ডোজিং কৌশল বিকল্প: ক্রমাগত ফিড (স্থির-স্থিতি সিস্টেমের জন্য পছন্দসই) বা পর্যায়ক্রমিক শট ডোজ (রক্ষণাবেক্ষণ বা স্টার্টআপের জন্য ব্যবহৃত)।

ব্যবহারিক ডোজিং পদক্ষেপ

• ইনহিবিটারের জন্য লক্ষ্য অবশিষ্ট ঘনত্ব স্থাপন করুন (যেমন, কিছু ফিল্মিং অ্যামিনের জন্য 150-300 পিপিএম বা একটি নির্দিষ্ট অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জারের জন্য 200 পিপিএম সক্রিয় — প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা অনুসরণ করুন)।
• পাইপিং এবং কনডেনসেট রিটার্ন পাথ সহ সঠিকভাবে সিস্টেম ভলিউম (লিটার বা গ্যালন) পরিমাপ করুন।
• ফিড পয়েন্ট(গুলি) বেছে নিন যেখানে রাসায়নিক দ্রুত মিশে যাবে (মেকআপ/ফিডওয়াটার লাইন, অ্যামাইন ফিল্ম করার জন্য কনডেনসেট রিটার্ন)।
• মেকআপ রেট এবং ব্লোডাউন প্রদত্ত লক্ষ্য ঘনত্ব বজায় রাখতে একটি মিটারিং পাম্প ব্যবহার করুন।

উদাহরণ গণনা (ডিজিট-বাই-ডিজিট)

ধরুন সিস্টেম ভলিউম = 10,000 L এবং টার্গেট ইনহিবিটর = 200 mg/L (ppm) সক্রিয়। গণনা:

ধাপ 1: লক্ষ্য ঘনত্ব দ্বারা ভলিউম গুণ করুন: 10,000 × 200 = 2,000,000 (ইউনিট: মিগ্রা)।
ধাপ 2: মিলিগ্রামকে গ্রামে রূপান্তর করুন: 2,000,000 ÷ 1,000 = 2,000 গ্রাম।
ধাপ 3: গ্রামকে কিলোগ্রামে রূপান্তর করুন: 2,000 ÷ 1,000 = 2 কেজি।
10,000 লিটারে 200 mg/L অর্জন করতে সক্রিয় ইনহিবিটারের প্রয়োজনীয় ভর = 2 কেজি।

পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণাত্মক নিয়ন্ত্রণ

একটি মনিটরিং প্রোগ্রাম প্রয়োগ করুন যা ইনহিবিটর উপস্থিতি এবং সিস্টেমের অবস্থা যাচাই করে — শুধুমাত্র পাম্প চালানোর সময়ের উপর নির্ভর করবেন না।

অপরিহার্য রুটিন পরিমাপ

• ইনহিবিটর রেসিডুয়াল (প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট পরীক্ষার কিট বা ল্যাব বিশ্লেষণ) — ফ্রিকোয়েন্সি: সমালোচনার উপর নির্ভর করে দৈনিক থেকে সাপ্তাহিক।
• ফিডওয়াটার, বয়লার ওয়াটার এবং কনডেনসেটের pH — ক্ষারত্ব নিয়ন্ত্রণ করে এবং অ্যাসিড আক্রমণ বা অতিরিক্ত খাওয়ানো সনাক্ত করতে সাহায্য করে।
• দ্রবীভূত অক্সিজেন (DO) মেকআপ এবং পোস্ট-ডিয়ারেটর - অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জারের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
• পিপিএম বা পিপিবি-তে আয়রন (Fe) এবং কপার (Cu) ঘনত্ব — ক্রমবর্ধমান মাত্রা জারা কার্যকলাপ নির্দেশ করে।
• মোট দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ (TDS) / পরিবাহিতা এবং ব্লোডাউন নিয়ন্ত্রণ যাচাইকরণ।
• ফাঁদ, ছাঁকনি এবং নমুনা পয়েন্টের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন; জারা হার (মিমি/বছর) জন্য পর্যায়ক্রমিক ধাতব কুপন এক্সপোজার পরীক্ষা।

ইনজেকশন পয়েন্ট, সরঞ্জাম, এবং নিয়ন্ত্রণ কৌশল

সঠিক ইনজেকশন অবস্থান কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। উদ্বায়ী রসায়নের জন্য, ফিডওয়াটার বা বাষ্প/কন্ডেনসেট রিটার্নে ইনজেক্ট করুন; বাল্ক ইনহিবিটারের জন্য ফিডওয়াটার বা হটওয়েল ইনজেকশনের জন্য।

• ফিডওয়াটার ট্যাঙ্ক / ডিয়ারেটর: অক্সিজেন স্কেভেঞ্জার এবং বাল্ক ক্ষারীয় রাসায়নিকের জন্য ভাল।
• হটওয়েল / কনডেনসেট রিটার্ন: কনডেনসেট লাইন এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিকে রক্ষা করতে অ্যামাইন ফিল্ম করার জন্য পছন্দ করা হয়।
• বয়লার ফিড লাইন ডিয়ারেটরের ডাউনস্ট্রিম: বাষ্পে ঝলকানি দেওয়ার আগে বাল্ক ওয়াটারে মেশানো নিশ্চিত করে।
• অ-ক্ষয়কারী, NSF/ASME-সঙ্গী মিটারিং পাম্প এবং ব্যাক-প্রেশার চেক ভালভ ব্যবহার করুন; ইনজেকশন পয়েন্টের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম নমুনা পোর্ট ইনস্টল করুন।

সাধারণ সমস্যা সমাধান করা

খাওয়ানো বা সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলির দ্রুত সনাক্তকরণ ডাউনটাইম হ্রাস করে। সমস্যাগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে পরিমাপকৃত ডেটা উপসর্গগুলি ব্যবহার করুন।

উপসর্গ: বয়লার জলে ক্রমাগত উচ্চ আয়রন

• সম্ভাব্য কারণ: কম ডোজ, অক্সিজেন প্রবেশের সাথে ডেডলেগ, দুর্বল ডিয়ারেশন। অ্যাকশন: অবশিষ্টাংশ যাচাই করুন, ডিও স্ক্যাভেঞ্জার শট বাড়ান, ডিয়ারেটর পরিদর্শন করুন এবং বায়ু ফুটো হওয়ার জন্য কনডেনসেট রিটার্ন করুন।

উপসর্গ: ফোমিং বা ক্যারিওভার

• সম্ভাব্য কারণ: অত্যধিক ফসফেট বা জৈব; কঠিন থেকে দ্রবীভূত precipitates; ঘনীভূত অ্যামাইনস বহন করে। ক্রিয়া: সিলিকা এবং ফসফেট পরীক্ষা চালান, ফসফেটের ঘনত্ব হ্রাস করুন, বয়লার ব্লোডাউন নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন।

উপসর্গ: ঘনীভূত ক্ষয়

• সম্ভাব্য কারণ: কম ঘনীভূত পিএইচ, অ্যাসিডিক বহন, ফিল্মিং অ্যামিনের অনুপস্থিতি। অ্যাকশন: কনডেনসেট পিএইচ পরিমাপ করুন, কনডেনসেট নিউট্রালাইজার বিবেচনা করুন বা কনডেনসেট রিটার্নে অ্যামাইন ইনজেকশন ফিল্ম করুন।

সামঞ্জস্য, নিরাপত্তা, এবং পরিবেশগত বিবেচনা

বহু-রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া, কর্মীদের নিরাপত্তা, এবং বর্জ্য জল নিষ্কাশন সীমা সম্পর্কে সচেতন থাকুন।

• সামঞ্জস্যতা: ল্যাব টেস্টিং ছাড়া অজানা রসায়ন মিশ্রিত করবেন না। নাইট্রাইট নির্দিষ্ট অ্যামাইন এবং জৈব পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে। ফসফেট ওভারফিড ডিপোজিশন ঘটায়- ডিসপারসেন্টের সাথে ভারসাম্য।
• নিরাপত্তা: অনেক অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জার এবং ঘনীভূত অ্যামাইন পণ্য বিপজ্জনক—উপযুক্ত পিপিই ব্যবহার করুন, স্টোরেজ বান্ডিং করুন এবং স্পিল প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা করুন।
• নিয়ন্ত্রক: ফসফেট, মলিবডেট এবং নাইট্রাইটের জন্য স্থানীয় স্রাবের সীমা পরীক্ষা করুন। যেখানে স্রাব সীমাবদ্ধ, স্রাবের আগে কম-প্রভাবিত রসায়ন বা অন-সাইট চিকিত্সা বেছে নিন।

রেকর্ড-কিপিং এবং কেপিআই

একটি সাধারণ লগ বজায় রাখুন যা রাসায়নিক ফিড রেকর্ডগুলি পর্যবেক্ষণ ফলাফল এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্টগুলির সাথে সংযুক্ত করে। দরকারী কেপিআইগুলির মধ্যে রয়েছে জারা হার (মিমি/বছর), Fe পিপিএম প্রবণতা, ইনহিবিটর রেসিডুয়াল এবং ব্লোডাউন ফ্রিকোয়েন্সি।

ব্যবহারিক বাস্তবায়ন চেকলিস্ট

• অডিট সিস্টেম জল ভলিউম, ধাতুবিদ্যা, এবং মেকআপ রসায়ন.
• প্রাথমিক জারা প্রক্রিয়ার সাথে মিলে যাওয়া একটি ইনহিবিটর পরিবার বেছে নিন।
• উদ্ভিদ-ব্যাপী রোলআউটের আগে নিশ্চিতকরণের জন্য একটি বেঞ্চ কুপন বা ল্যাব পরীক্ষা চালান।
• ফিড এবং পর্যবেক্ষণের জন্য মিটার, নমুনা পোর্ট এবং পরিষ্কার এসওপি ইনস্টল করুন।
• ফলাফলগুলি লগ করুন এবং পরিমাপকৃত অবশিষ্টাংশ এবং লোহার প্রবণতার উপর ভিত্তি করে ফিডের হারগুলি সামঞ্জস্য করুন৷

এই বাস্তব পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করলে ক্ষয়ের হার হ্রাস পাবে, অনির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ কম হবে এবং উপাদানের আয়ু বৃদ্ধি পাবে। আপনি যদি চান, আমি আপনার সিস্টেমের ভলিউম এবং মেকআপ রেট অনুসারে ক্রমাগত-ফিড ইনহিবিটর নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মুদ্রণযোগ্য ডোজিং ওয়ার্কশীট বা একটি নমুনা SOP তৈরি করতে পারি।