বাণিজ্যিক বয়লার জল চিকিত্সা: স্কেল, ক্ষয়, বহন প্রতিরোধ

বাণিজ্যিক বয়লার ওয়াটার ট্রিটমেন্টে কেমন "ভাল" দেখায়

"ভাল" একক রাসায়নিক নয় - এটি স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ। সঠিক লক্ষ্যগুলি চাপ, ধাতুবিদ্যা, ফিডওয়াটারের গুণমান এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর নির্ভর করে, তবে অপারেটিং প্যাটার্নটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: শূন্যের কাছাকাছি কঠোরতা রাখুন, প্রস্তাবিত উইন্ডোতে বয়লারের জলের ক্ষারত্ব/pH রাখুন, একটি নিয়ন্ত্রিত কঠিন স্তর বজায় রাখুন এবং ঘনীভূত রিটার্ন রক্ষা করুন।

নিখুঁত সংখ্যা তাড়া করার চেয়ে স্থিতিশীলতা কেন বেশি গুরুত্বপূর্ণ

বেশিরভাগ ব্যর্থতা আসে দোলনা থেকে—সফটনার ব্রেকথ্রু, মাঝে মাঝে রাসায়নিক ফিড, অনিয়মিত ব্লোডাউন, বা চমকে দেওয়া মেকআপ স্পাইক। একটি স্থিতিশীল প্রোগ্রাম তাপীয় চাপ কমায়, দ্রুত pH পরিবর্তন এড়ায় যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং অল্প সময়ের জন্য কঠোরতা প্রবেশ রোধ করে যা জেদী স্কেল বীজ হতে পারে।

অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: যদি আপনার নম্বরগুলি শুধুমাত্র পরীক্ষার দিনে "নিখুঁত" হয়, তবে প্রোগ্রামটি নিয়ন্ত্রিত হয় না - আপনার আরও ভাল ফিড সামঞ্জস্য, ভাল প্রিট্রিটমেন্ট নির্ভরযোগ্যতা বা স্বয়ংক্রিয় ব্লোডাউন প্রয়োজন।

ব্যবহারিক ঝুঁকি: স্কেল, ক্ষয় এবং বহন (এবং সেগুলি আপনার জন্য কী খরচ করে)

বাণিজ্যিক বয়লার অনুমানযোগ্য উপায়ে ব্যর্থ হয়। আমানত নিরোধক হিসাবে কাজ করে, ক্ষয় ধাতু অপসারণ করে, এবং বহনকারী ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামকে দূষিত করে। প্রকৃত খরচ শুধু মেরামত নয় - এটি অপরিকল্পিত ডাউনটাইম, শক্তির অপচয় এবং সম্পদের আয়ু সংক্ষিপ্ত করা।

স্কেল: ছোট বেধ, বড় প্রভাব

স্কেল ফর্ম যখন কঠোরতা (ক্যালসিয়াম/ম্যাগনেসিয়াম) বা অন্যান্য আমানত-ফরমারগুলি তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠগুলিতে মনোনিবেশ করে। এমনকি পাতলা আমানত ধাতুর তাপমাত্রা বাড়াতে পারে এবং টিউব ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করতে পারে। মেকআপ উত্সে কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ বাণিজ্যিক বয়লার জল চিকিত্সার একক সর্বোচ্চ-লিভারেজ পদক্ষেপ।

জারা: স্লাজের "লুকানো" জেনারেটর

অক্সিজেন পিটিং এবং কার্বনিক অ্যাসিড আক্রমণ প্রায়ই কনডেনসেট এবং ফিডওয়াটার সিস্টেমে শুরু হয়, তারপরে লোহাকে বয়লারে ফেরত পাঠানো হয় যেখানে এটি জমা হয় এবং জমার নিচে ক্ষয় হয়। আপনি যদি নিয়মিতভাবে মরিচাযুক্ত কনডেনসেট, উচ্চ আয়রন, বা ঘন ঘন ছাঁকনি পরিষ্কার করতে দেখেন, তবে ক্ষয়কে সিস্টেমের সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করুন - শুধুমাত্র বয়লারের সমস্যা নয়।

ক্যারিওভার: একটি বাষ্প মানের সমস্যা যা যান্ত্রিক সমস্যার মতো দেখায়

উচ্চ কঠিন পদার্থ, ফেনা, তেল দূষণ, বা হঠাৎ লোড সুইং জলের ফোঁটাগুলিকে বাষ্পে ঠেলে দিতে পারে। ফলাফল ভেজা বাষ্প, জল হাতুড়ি, ফাউল কন্ট্রোল ভালভ, এবং, গুরুতর ক্ষেত্রে, নিচের দিকে জমা। পরিবাহিতা-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ এবং দূষণ প্রতিরোধ হল ব্যবহারিক উত্তর।

প্রথমে প্রিট্রিটমেন্ট: বয়লারে প্রবেশ করার আগে সমস্যাগুলি বন্ধ করুন

একটি রাসায়নিক প্রোগ্রাম নির্ভরযোগ্যভাবে অবিশ্বস্ত মেকআপ জল "স্থির" করতে পারে না। প্রিট্রিটমেন্ট হল যেখানে বাণিজ্যিক বয়লার ওয়াটার ট্রিটমেন্ট জেতে বা হারায়: কঠোরতা অপসারণ করে, প্রয়োজনে দ্রবীভূত কঠিন পদার্থকে কমিয়ে দেয় এবং অক্সিজেন এবং কণাগুলি তাপের মধ্যে ঘনীভূত হওয়ার আগে নিয়ন্ত্রণ করে।

বাণিজ্যিক সিস্টেমের জন্য সাধারণ প্রিট্রিটমেন্ট ব্লক

• জল সফ্টনার: কঠোরতা অপসারণ করে; অধিকাংশ নিম্ন থেকে মধ্য চাপ বাণিজ্যিক বয়লার জন্য অপরিহার্য.
• RO (রিভার্স অসমোসিস): দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ, সিলিকা এবং অন্যান্য আয়ন হ্রাস করে; মূল্যবান যেখানে উচ্চ চক্রের প্রয়োজন হয় বা মেকআপের মান খারাপ।
• পরিস্রাবণ (কার্টিজ/মাল্টিমিডিয়া): কণা কমায় যা ফাউল সফটনার/আরও করতে পারে এবং জমাতে অবদান রাখতে পারে।
• ডিয়ারেশন (ডিয়ারেটর বা কার্যকরী বায়ুপ্রবাহ/তাপ): দ্রবীভূত অক্সিজেন হ্রাস করে; ইকোনোমাইজার এবং ফিডওয়াটার পাইপিং রক্ষা করে।

সফটনার "অবশ্যই" যা আশ্চর্যজনক কঠোরতা ফাঁস প্রতিরোধ করে

1. নিয়মিতভাবে মেকআপের কঠোরতা পরীক্ষা করুন (কেবল পরিষেবা পরিদর্শনের সময় নয়); যে কোনো নন-জিরো রিডিংকে অ্যাকশনেবল হিসেবে বিবেচনা করুন।
2. গ্যালন চিকিত্সা বা কঠোরতা লোডিং আন্তঃলক পুনর্জন্ম; পরিবর্তনশীল-চাহিদা বিল্ডিংয়ের জন্য শুধুমাত্র সময়ের ঘড়ির উপর নির্ভর করবেন না।
3. ব্রাইন গুণমান, ইনজেক্টর কর্মক্ষমতা, এবং রজন অবস্থা যাচাই; দরিদ্র পুনরুত্থান বিরতি স্কেলের একটি সাধারণ মূল কারণ।
4. একটি হার্ডনেস লিক অ্যালার্ম বা স্বয়ংক্রিয় বয়লার মেকআপ শাটঅফ যোগ করুন যেখানে ডাউনটাইম ঝুঁকি বেশি।

ব্যবহারিক থ্রেশহোল্ড: যদি একটি সফ্টনার এমনকি মাঝে মাঝে শক্ততা লিক করে তবে বয়লারটি শেষ পর্যন্ত স্কেল করবে-কারণ বয়লারটি সেই ফুটোটিকে ডিজাইনের মাধ্যমে কেন্দ্রীভূত করে।

রাসায়নিক চিকিত্সা: সাধারণত কী ব্যবহার করা হয় এবং কেন

বাণিজ্যিক বয়লার ওয়াটার ট্রিটমেন্টে রাসায়নিক চিকিত্সা সাধারণত তিনটি অঞ্চলে বিভক্ত: বয়লার জল (অভ্যন্তরীণ), ফিডওয়াটার (অক্সিজেন নিয়ন্ত্রণ এবং ক্ষারত্ব প্রয়োজন অনুসারে), এবং ঘনীভূত (নিরপেক্ষকরণ/চিত্রায়ন সুরক্ষা)। "সঠিক" পণ্যগুলি সিস্টেমের চাপ, রিটার্ন শতাংশ, দূষণের ঝুঁকি এবং স্রাবের সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে।

অভ্যন্তরীণ বয়লার জল চিকিত্সা (বয়লার ড্রাম/শেল)

• ফসফেট/ক্ষারত্ব প্রোগ্রাম: বাঁধন ট্রেস কঠোরতা, বাফারিং বজায় রাখা, এবং ব্লোডাউনের জন্য অবস্থা কাদা সাহায্য.
• পলিমার/বিচ্ছুরণকারী: প্রিপিটেটেড সলিড স্থগিত রাখে যাতে জমা না করে ব্লোডাউনের মাধ্যমে সরানো যায়।
• অ্যান্টিফোম (প্রয়োজন অনুসারে): জৈব বা দূষণ ড্রাইভ বহন করার সময় ফোমিং নিয়ন্ত্রণ করে।

অক্সিজেন নিয়ন্ত্রণ (ফিডওয়াটার সাইড)

অক্সিজেন একটি প্রাথমিক জারা ড্রাইভার. অনেক বাণিজ্যিক সিস্টেম যান্ত্রিক ডিয়ারেশন এবং প্রয়োজনে রাসায়নিক স্ক্যাভেঞ্জিং এর উপর নির্ভর করে। সাধারণ স্ক্যাভেঞ্জারদের মধ্যে নিম্নচাপে সালফাইট-ভিত্তিক পণ্য এবং উচ্চ-চাহিদা প্রয়োগে অন্যান্য অক্সিজেন স্ক্যাভেঞ্জার অন্তর্ভুক্ত থাকে। কর্মক্ষম লক্ষ্য হল সামঞ্জস্যপূর্ণ সুরক্ষা - মাঝে মাঝে উচ্চ অবশিষ্টাংশ নয়।

ঘনীভূত চিকিত্সা (রিটার্ন লাইন এবং রিসিভার)

• অ্যামাইন নিরপেক্ষকরণ: CO₂ থেকে কার্বনিক অ্যাসিডের ক্ষয় কমাতে কনডেনসেট pH বাড়ান।
• চিত্রগ্রহণ পণ্য: কনডেনসেট লাইনে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে যেখানে ক্ষয়ের ঝুঁকি অব্যাহত থাকে।

যদি আপনার সিস্টেমে উচ্চ ঘনীভূত রিটার্ন থাকে, তবে ঘনীভূত চিকিত্সা প্রায়শই দ্রুততম "দৃশ্যমান" অর্থ প্রদান করে: কম ফাঁস, কম লোহা পরিবহন, এবং পরিষ্কার স্ট্রেইনার এবং ফাঁদ।

পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ: একটি কার্যকর মনিটরিং রুটিন

বাণিজ্যিক বয়লার ওয়াটার ট্রিটমেন্টকে কার্যকর করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল ঝুঁকির সাথে মেলে এমন একটি সময়সূচীতে পরীক্ষা করা, তারপর প্রতিটি সীমার বাইরের পরীক্ষাকে একটি অবিলম্বে সংশোধনমূলক পদক্ষেপের সাথে সংযুক্ত করা। লক্ষ্য হল কঠোরতা ফুটো, কঠিন পদার্থ তৈরি করা এবং অক্সিজেন-চালিত ক্ষয় সূচকগুলির দ্রুত সনাক্তকরণ।

একটি ব্যবহারিক পরীক্ষার প্যানেল (আপনার সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য করুন)

কিভাবে পরীক্ষা কার্যকর করা যায়

1. আপনার জল চিকিত্সা প্রদানকারী এবং বয়লার OEM নির্দেশিকা সহ লক্ষ্য এবং "ট্রিপ পয়েন্ট" সংজ্ঞায়িত করুন।
2. তারিখ/সময়, লোড অবস্থা, এবং অপারেটর আদ্যক্ষর সহ ফলাফল লগ করুন; প্রবণতা একক পড়ার চেয়ে বেশি মূল্যবান।
3. প্রতিটি রেঞ্জের বাইরের ফলাফলকে একটি আদর্শ প্রতিক্রিয়ার সাথে বেঁধে দিন (ফিড বাড়ান/কমান, পাম্প স্ট্রোক যাচাই করুন, ব্লোডাউন শুরু করুন, সফটনার পরিদর্শন করুন)।
4. লুপ নিয়ন্ত্রণে ফিরে এসেছে তা নিশ্চিত করতে সংশোধনমূলক কর্মের পরে পুনরায় পরীক্ষা করুন।

অপারেশনাল সেরা অনুশীলন: আপনি যা করতে পারেন তা স্বয়ংক্রিয় করুন (পরিবাহিতা-নিয়ন্ত্রিত ব্লোডাউন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক ফিড) যাতে আপনার পরীক্ষার প্রোগ্রামটি ম্যানুয়াল পরিবর্তনশীলতার জন্য ক্ষতিপূরণ না করে কর্মক্ষমতা যাচাই করে।

ব্লোডাউন ম্যানেজমেন্ট: কন্ট্রোল নব যা বাষ্পের গুণমান রক্ষা করে

ব্লোডাউন হল কীভাবে বয়লার ঘনীভূত দ্রবীভূত এবং স্থগিত কঠিন পদার্থগুলিকে অপসারণ করে। খুব কম ব্লোডাউন উচ্চ পরিবাহিতা এবং বহন করে; অত্যধিক শক্তি এবং চিকিত্সা রাসায়নিক অপচয়. পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণের সাথে পরিবাহিতা-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সবচেয়ে ব্যবহারিক পদ্ধতি।

ব্লোডাউন কার্যকারিতা সম্পর্কে চিন্তা করার একটি সহজ উপায়

মেকআপ জল দ্রবীভূত কঠিন পদার্থ নিয়ে আসে; বাষ্পীভবন তাদের পিছনে ফেলে দেয় এবং তাদের কেন্দ্রীভূত করে। পরিবাহিতা হল বয়লারের জল "কত ঘনীভূত" এর জন্য সবচেয়ে সহজ ফিল্ড প্রক্সি। পরিবাহিতা যখন আপনার লক্ষ্য জানালার বাইরে বেড়ে যায়, আপনি ব্লোডাউন বাড়ান; যখন এটি স্থিতিশীল থাকে, আপনি লাইনটি ধরে রেখেছেন।

সাধারণ ভুল যা ব্লোডাউন নিয়ন্ত্রণকে দুর্বল করে

• ম্যানুয়াল "ব্যাচ" ব্লোডাউন অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে করা হয়েছে (ভিন্ন অপারেটর, বিভিন্ন শিফট)।
• লোড সুইং এবং ব্লোডাউন সামঞ্জস্যের মধ্যে কোন যোগসূত্র নেই (যেমন, শীতের শিখর বনাম কাঁধের ঋতু)।
• দূষণের ঘটনাগুলি (তেল, ক্লিনার, প্রক্রিয়া ফাঁস) শুধুমাত্র উত্স ঠিক করার পরিবর্তে আরও ব্লোডাউন দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

আপনি যদি মাঝে মাঝে জলের হাতুড়ি, ভেজা বাষ্প, বা ফোমিং সূচকগুলি অনুভব করেন তবে এটিকে একটি সম্মিলিত রসায়ন-এবং-অপারেশন সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করুন: পরিবাহিতা নিয়ন্ত্রণ যাচাই করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনও তেল প্রবেশ করছে না এবং সঠিক মিশ্রণের জন্য রাসায়নিক ফিড পয়েন্ট পরীক্ষা করুন।

সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা: লক্ষণ, সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান

বাণিজ্যিক বয়লার জল চিকিত্সা ব্যর্থতা প্রায়ই একটি ছোট উপসর্গ থেকে নির্ণয় করা হয়. মূল বিষয় হল সমস্যাটিকে "চলে গেছে" বলে ধরে না নিয়ে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানানো এবং ফলো-আপ পরীক্ষার মাধ্যমে সমাধানটি যাচাই করা।

উদাহরণ দৃশ্যকল্প: একটি বিল্ডিং কম দখল থেকে সম্পূর্ণ দখলে চলে যায়, মেকআপ বৃদ্ধি পায় এবং বয়লারের পরিবাহিতা উপরের দিকে চলে যায়। সঠিক প্রতিক্রিয়া "আরো রাসায়নিক" নয়—এটি কঠিন পদার্থের নিয়ন্ত্রণ (ব্লোডাউন) পুনরুদ্ধার করছে এবং প্রিট্রিটমেন্ট নিশ্চিত করছে এখনও উচ্চ প্রবাহে কম-হার্ডনেস মেকআপ সরবরাহ করছে।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রোগ্রামের জন্য বাস্তবায়ন চেকলিস্ট

একটি নিয়ন্ত্রিত অপারেটিং সিস্টেমে একটি বিক্রেতার পরিদর্শন থেকে বাণিজ্যিক বয়লার জল চিকিত্সা রূপান্তর করতে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন৷ এটি সাধারণ বাণিজ্যিক সুবিধার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: হাসপাতাল, ক্যাম্পাস, মাল্টিফ্যামিলি, হোটেল, লন্ড্রি এবং হালকা শিল্প ব্যবহারকারী।

স্টার্ট আপ এবং রিসেট পদক্ষেপ

1. নিশ্চিত করুন যে প্রিট্রিটমেন্ট চালু আছে (সফটনার/আরও/ফিল্টার) এবং বয়লার মেকআপ পয়েন্টে কঠোরতা যাচাই করুন।
2. রাসায়নিক ফিড পাম্প যাচাই করুন: সঠিক পণ্য, সঠিক স্ট্রোক/সেটিং, সঠিক ইনজেকশন পয়েন্ট এবং একটি কার্যকরী চেক ভালভ।
3. স্বাভাবিক লোডের অধীনে বেসলাইন রিডিং (পরিবাহিতা, pH, ক্ষারত্ব, ফসফেট/স্ক্যাভেঞ্জার ব্যবহার করা হলে) স্থাপন করুন।
4. ব্লোডাউন কন্ট্রোল (ম্যানুয়াল পদ্ধতি বা স্বয়ংক্রিয় পরিবাহিতা নিয়ামক) সেট বা যাচাই করুন এবং লক্ষ্য পরিসীমা নথিভুক্ত করুন।

চলমান অপারেটিং শৃঙ্খলা

• একটি সাধারণ লগ রাখুন: তারিখ, সময়, লোডের অবস্থা, পরীক্ষার ফলাফল এবং যেকোন সমন্বয় করা।
• ঋতু লোড পরিবর্তনের পরে অডিট সফটনার পুনর্জন্ম সেটিংস; পরিবর্তনশীল চাহিদা হল যেখানে টাইম-ক্লক সিস্টেম ব্যর্থ হয়।
• দূষণের উত্সগুলির জন্য পরিদর্শন করুন: তেল ফুটো, প্রক্রিয়া রাসায়নিক প্রবেশ, পরিষ্কারের ঘটনা এবং তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যর্থতা।
• আপনার প্রদানকারীর সাথে মাসিক প্রবণতা পর্যালোচনা করুন: বারবার ভ্রমণ একটি নিয়ন্ত্রণ সমস্যা নির্দেশ করে, "খারাপ সপ্তাহ" নয়।

সর্বোত্তম অপারেশনাল ফলাফল: কম অপারেটরের হস্তক্ষেপের সাথে স্থিতিশীল রসায়ন কারণ প্রিট্রিটমেন্ট, ফিড এবং ব্লোডাউন ধারাবাহিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

নিরাপত্তা, সম্মতি, এবং ডকুমেন্টেশন বিবেচনা

বাণিজ্যিক বয়লার ওয়াটার ট্রিটমেন্টে রাসায়নিক, গরম পৃষ্ঠ, চাপযুক্ত সরঞ্জাম এবং স্রাবের বিবেচনা জড়িত। একটি ব্যবহারিক প্রোগ্রামে নিরাপদ হ্যান্ডলিং, পরিষ্কার লেবেলিং, এসডিএস অ্যাক্সেস এবং ডিসচার্জ সচেতনতা অন্তর্ভুক্ত থাকে (বিশেষ করে যেখানে ব্লোডাউন একটি স্যানিটারি সিস্টেমে যায় বা শীতল/নিরপেক্ষকরণের প্রয়োজন হয়)।

প্রমিতকরণের জন্য কার্যক্ষম সুরক্ষা ব্যবস্থা

• রাসায়নিক টোট/ড্রাম এবং স্পষ্টভাবে লেবেলযুক্ত ফিড লাইনের জন্য সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্ট।
• ব্লোডাউন এবং স্যাম্পলিংয়ের জন্য লক-আউট পদ্ধতি; রুটিন পরীক্ষার সময় বার্ন ঝুঁকি বাস্তব।
• ডকুমেন্টেশন প্যাক: লক্ষ্য, পরীক্ষা পদ্ধতি, সংশোধনমূলক কর্মের নিয়ম, এবং ট্রিপ পয়েন্ট ঘটলে যোগাযোগ বৃদ্ধি।

উচ্চ সমালোচনামূলক সাইটগুলির জন্য (স্বাস্থ্যসেবা, ডেটা সেন্টার, জেলা শক্তি), কঠোরতা ফাঁস, তেল দূষণের ঘটনা এবং অস্বাভাবিক বহন সূচকগুলির জন্য লিখিত প্রতিক্রিয়া প্লেবুকগুলি বিবেচনা করুন যাতে প্রতিক্রিয়া পরিবর্তনগুলি জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।

উপসংহার: ভাল বয়লার নির্ভরযোগ্যতার সংক্ষিপ্ততম পথ

সবচেয়ে কার্যকর বাণিজ্যিক বয়লার জল চিকিত্সার কৌশল হল: নির্ভরযোগ্য প্রিট্রিটমেন্ট (বিশেষ করে কঠোরতা অপসারণ), আপনার সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক ফিড এবং পরিবাহিতা-চালিত ব্লোডাউন রুটিন পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা।

আপনি যদি দ্রুত উন্নতি করতে চান, তাহলে তিনটি নিয়ন্ত্রণ শক্ত করে শুরু করুন: মেকআপ পয়েন্টে শূন্য/নিজের-শূন্য কঠোরতা যাচাই করুন, আপনার টার্গেট উইন্ডোর মধ্যে বয়লারের পরিবাহিতা স্থিতিশীল করুন এবং রুটিন pH এবং দূষণ চেকের মাধ্যমে কনডেনসেট সুরক্ষা নিশ্চিত করুন৷ এই পদক্ষেপগুলি স্কেল গঠন, ধীর ক্ষয় হ্রাস করে এবং বহন রোধ করে — পরিচালনাযোগ্য অপারেটিং শৃঙ্খলা সহ আরও ভাল দক্ষতা এবং কম আউটেজ সরবরাহ করে৷