পলিয়ালুমিনিয়াম ক্লোরাইড (PAC) কি? ব্যবহার, ডোজ, নিরাপত্তা

পলিঅ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড কী এবং কেন এটি অ্যালাম থেকে আলাদা

পলিলুমিনিয়াম ক্লোরাইডের একটি পরিবার পলিমারিক অ্যালুমিনিয়াম লবণ আংশিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড নিরপেক্ষ দ্বারা উত্পাদিত. অ্যালুম (অ্যালুমিনিয়াম সালফেট) এর বিপরীতে, PAC ইতিমধ্যেই আংশিকভাবে হাইড্রোলাইজড, যার অর্থ এটিতে অ্যালুমিনিয়াম প্রজাতির (পলিমারাইজড ফর্ম সহ) বিতরণ রয়েছে যা একটি বিস্তৃত অপারেটিং উইন্ডো জুড়ে শক্তিশালী ফ্লোক গঠনে আরও কার্যকর।

মূল ব্যবহারিক অন্তর্নিহিততা

যেহেতু PAC প্রাক-হাইড্রোলাইজড, এটি সাধারণত গ্রাস করে কম ক্ষারত্ব জমাট বাঁধার একই স্তরের জন্য অ্যালামের চেয়ে। অনেক গাছে, এটি স্থির pH নিয়ন্ত্রণে রূপান্তরিত হয় এবং কাঁচা জলের ক্ষারত্ব কম হলে ক্ষার যোগের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়।

• অ্যালুম: সরল রসায়ন, কিন্তু প্রায়ই সংকীর্ণ সর্বোত্তম pH পরিসর এবং উচ্চ ক্ষারত্বের চাহিদা।
• পিএসি: stronger charge neutralization and floc formation at lower doses in many waters, especially cold or low-turbidity conditions.

কিভাবে PAC জল চিকিত্সা কাজ করে

পিএসি removes turbidity and color by destabilizing negatively charged colloids and dissolved organics, allowing them to aggregate into flocs that can be separated. In practical operations, PAC performance is usually explained through three overlapping mechanisms.

কর্মক্ষম বিষয় যে প্রক্রিয়া

• চার্জ নিরপেক্ষকরণ: অ্যালুমিনিয়াম প্রজাতি কণা পৃষ্ঠের চার্জ নিরপেক্ষ করে, বিকর্ষণ হ্রাস করে যাতে কণাগুলি সংঘর্ষ এবং আটকে যেতে পারে।
• শোষণ এবং সেতুকরণ: পলিমেরিক প্রজাতি কণার উপর শোষণ করে এবং তাদের বৃহত্তর সমষ্টিতে সংযুক্ত করে।
• সুইপ ফ্লক (উচ্চ মাত্রায়): অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড অবক্ষেপণ সূক্ষ্ম কঠিন পদার্থ এবং কিছু জৈব পদার্থকে এনমেশ করতে পারে।

একটি সাধারণ কর্মক্ষম সুবিধা হল উন্নত ফ্লক শক্তি: তুলনামূলক মিশ্রণ এবং হাইড্রোলিক অবস্থার অধীনে, PAC-উত্পন্ন ফ্লকগুলি প্রায়ই অ্যালাম ফ্লোকগুলির চেয়ে ভাল শিয়ার সহ্য করে, যা স্পষ্টীকরণের স্থিতিশীলতা এবং ফিল্টার চালানোর সময়কে উন্নত করতে পারে।

সাধারণ ফর্ম, গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন আপনি দেখতে পাবেন

পিএসি is sold in liquid and powder forms. Product labels usually specify aluminum content (often expressed as আল ₂ ও ₃ ), মৌলিকতা (প্রাক-নিরপেক্ষকরণের একটি পরিমাপ), ঘনত্ব (তরলগুলির জন্য), এবং পানীয় জল বা শিল্প স্রাবের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রাসঙ্গিক অপরিষ্কার সীমা। মান প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিবর্তিত হয়, তবে নীচের ব্যাপ্তিগুলি সাধারণত সংগ্রহ এবং ক্রিয়াকলাপের সম্মুখীন হয়৷

পানীয় জলের জন্য, নিশ্চিত করুন যে নির্দিষ্ট PAC পণ্যটি আপনার এখতিয়ারের অধীনে পানযোগ্য ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত এবং আপনার সরবরাহকারী একটি বর্তমান সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস (CoA) প্রদান করে যা মানব ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত অপরিষ্কার সীমা প্রদর্শন করে।

যেখানে PAC সবচেয়ে দরকারী

পল্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড প্রাথমিকভাবে নির্বাচন করা হয় যখন অপারেটরদের মজবুত টার্বিডিটি অপসারণ, উন্নত ফ্লক গঠন, বা পরিবর্তনশীল কাঁচা জলের অবস্থার মধ্যে আরও ভাল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। এটি পৌর এবং শিল্প ব্যবস্থা উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়।

উচ্চ-মানের ব্যবহারের ক্ষেত্রে

• পানীয় জলের ব্যাখ্যা: পরিস্রাবণের আগে অস্বচ্ছতা এবং রঙ হ্রাস, প্রায়শই ঠান্ডা ঋতুতে আরও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ।
• প্রাকৃতিক জৈব পদার্থ সহ পৃষ্ঠের জল: কিছু দ্রবীভূত জৈব অপসারণ সমর্থন করে যা রঙ এবং জীবাণুমুক্তকরণের উপজাত পূর্বসূরীদের চালিত করে।
• শিল্প বর্জ্য জল প্রিট্রিটমেন্ট: DAF, সেটলিং বা মেমব্রেন সিস্টেমের আগে কঠিন পদার্থ বিচ্ছেদ।
• ফসফরাস সহ-বর্ষণ সমর্থন: সলিড ক্যাপচার উন্নত করে জৈবিক সিস্টেম পরিপূরক করতে পারে (সাইট-নির্দিষ্ট ফলাফল রসায়ন এবং অনুমতির উপর নির্ভর করে)।

অনেক জলের জন্য একটি সূচনা বিন্দু হিসাবে, PAC ডোজ প্রায়ই পড়ে 10-50 mg/L পরিসর (পণ্য হিসাবে), কিন্তু অত্যন্ত ঘোলাটে ঘটনা, অস্বাভাবিক ক্ষারত্ব, এবং উচ্চ জৈব পদার্থ সর্বোত্তম ডোজ উচ্চতর করতে পারে। সর্বদা জার পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করুন।

অনুশীলনে কীভাবে একটি PAC ডোজ সেট এবং অপ্টিমাইজ করবেন

PAC ডোজ নির্ধারণের সবচেয়ে প্রতিরক্ষামূলক উপায় হল পরিমাপযোগ্য ফলাফলের সাথে আবদ্ধ একটি জার পরীক্ষা (সেটেলড টার্বিডিটি, ফিল্টার করা টার্বিডিটি, UV254, রঙ, বা ডাউনস্ট্রিম ফিল্টার হেডলস)। যেহেতু পিএসি পণ্যের মৌলিকতা এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীতে ভিন্নতা রয়েছে, তাই ডোজ অপ্টিমাইজেশানকে "এমজি/এল পণ্য হিসাবে" এবং "এমজি/এল আল হিসাবে প্রকাশ করা উচিত" ₂ ও ₃ ” সামঞ্জস্যপূর্ণ তুলনার জন্য।

একটি ব্যবহারিক জার-পরীক্ষা কর্মপ্রবাহ

1. আপনার লক্ষ্য নির্ধারণ করুন: উদাহরণস্বরূপ, <0.3 NTU ফিল্টার করা টার্বিডিটি বা একটি নির্দিষ্ট রঙ/UV254 হ্রাস।
2. ন্যূনতম 5 ডোজ কম থেকে বেশি পরীক্ষা করুন (উদাহরণস্বরূপ, পণ্য হিসাবে 5, 10, 20, 35, 50 mg/L)।
3. সংগতিপূর্ণ মিশ্রণ রাখুন: বিচ্ছুরণের জন্য দ্রুত মিশ্রণ, তারপর ফ্লকের আকার এবং শক্তি পর্যবেক্ষণ করতে নিয়ন্ত্রিত ফ্লোকুলেশন।
4. জমাট বাঁধার আগে এবং পরে পিএইচ রেকর্ড করুন; যদি pH প্রবাহিত হয়, ক্ষারত্ব সামঞ্জস্য সহ সমান্তরাল পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন।
5. নিষ্পত্তিকৃত জলের মূল্যায়ন করুন এবং যখন সম্ভব, পরিস্রাবণ (কাগজ ফিল্টার বা বেঞ্চ ফিল্টার) অনুকরণ করুন যাতে ডোজ শনাক্ত করা যায় যা অস্বচ্ছলতা হ্রাস করে এবং ফিল্টারযোগ্যতা উন্নত করে।

একটি সাধারণ অপ্টিমাইজেশন প্যাটার্ন হল যে স্বচ্ছতা একটি বিন্দু পর্যন্ত দ্রুত উন্নতি করে, তারপর মালভূমিতে। অপারেশনাল "সেরা ডোজ" প্রায়ই সর্বনিম্ন ডোজ যা ফিল্টার চালানোর সময় সংরক্ষণ এবং রাসায়নিক খরচ কমানোর সময় ধারাবাহিকভাবে লক্ষ্য পূরণ করে।

ওperational impacts: pH, alkalinity, sludge, and filters

পিএসি affects more than just turbidity removal. Day-to-day plant performance depends on how PAC shifts pH, how much sludge is produced, and whether downstream filtration remains stable.

pH এবং ক্ষারত্ব

অনেক সিস্টেম মোটামুটি একটি অপারেটিং pH উইন্ডো জুড়ে PAC কে কার্যকরী বলে মনে করে 5.5-9.0 , কিন্তু সত্যিকারের সর্বোত্তম হল জল-নির্দিষ্ট। আপনার কাঁচা জলের ক্ষারত্ব কম হলে, PAC এখনও pH হ্রাস করতে পারে; পার্থক্য হল যে এটি প্রায়শই সমান পারফরম্যান্সে অ্যালামের চেয়ে কম আক্রমনাত্মকভাবে কাজ করে, বিশেষ করে উচ্চ মৌলিকতা গ্রেডে।

স্লাজ ভলিউম এবং dewatering

উৎসের জল এবং মাত্রার উপর নির্ভর করে, কিছু সুবিধাগুলি অ্যালামের তুলনায় স্লাজের পরিমাণ কমিয়েছে কারণ কম ভর যোগে কার্যকরী জমাট বাঁধা সম্ভব। ব্যবহারিক ক্ষেত্রে, এটি চিকিত্সা করা যুক্তিসঙ্গত 10-30% একটি নিয়ন্ত্রিত ট্রায়ালের সময় নিশ্চিত করার জন্য একটি হাইপোথিসিস হিসাবে স্লাজ হ্রাস, বরং একটি নিশ্চিত ফলাফলের চেয়ে।

ফিল্টার কর্মক্ষমতা

• যদি flocs খুব ছোট হয় (আন্ডারডোজ বা খারাপ মিশ্রণ), turbidity ক্ল্যারিফায়ার এবং লোড ফিল্টার মাধ্যমে পাস হতে পারে, রান ছোট করে।
• ওভারডোজ হলে, চার্জ রিভার্সাল ঘটতে পারে এবং স্বচ্ছতা খারাপ হতে পারে; এটি প্রায়শই "পিন ফ্লক" ​​এবং উচ্চতর বর্জ্য টারবিডিটি হিসাবে দৃশ্যমান হয়।
• সর্বোত্তম অপারেটিং পয়েন্ট সাধারণত দেখায় দ্রুত নিষ্পত্তি , স্থিতিস্থাপক floc, এবং পরিচালনাযোগ্য হেডলস সহ স্থিতিশীল ফিল্টার করা টার্বিডিটি।

হ্যান্ডলিং, স্টোরেজ, এবং নিরাপত্তা অপরিহার্য

তরল PAC সাধারণত অম্লীয় এবং বেমানান ধাতুগুলির জন্য ক্ষয়কারী হতে পারে। নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহারের জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন, সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্ট এবং স্থানান্তর এবং ছিটানোর জন্য পরিষ্কার অপারেটিং পদ্ধতি প্রয়োজন।

ব্যবহারিক হ্যান্ডলিং চেকলিস্ট

• অ্যাসিডিক অ্যালুমিনিয়াম লবণের জন্য উপযুক্ত রাসায়নিক-প্রতিরোধী ট্যাঙ্ক এবং পাইপিং ব্যবহার করুন (পণ্য SDS এবং সরবরাহকারী নির্দেশিকাগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন)।
• বিশ্বাসযোগ্য ছিটকে পড়ার পরিস্থিতির জন্য সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্ট বজায় রাখুন এবং সরবরাহকারীর সুপারিশ অনুযায়ী হিমায়িত বা অতিরিক্ত তাপ থেকে রক্ষা করুন।
• শেয়ার্ড লাইনে বা খারাপভাবে ফ্লাশ করা ম্যানিফোল্ডে বেমানান রাসায়নিকের সাথে PAC মেশানো এড়িয়ে চলুন; অনিচ্ছাকৃত প্রতিক্রিয়া বৃষ্টিপাত এবং প্লাগিং হতে পারে।
• অপারেটরদের স্প্ল্যাশ সুরক্ষা এবং অ্যাসিডিক সমাধানের জন্য প্রাথমিক চিকিত্সার পদক্ষেপ সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিন; সেফটি ডেটা শীট (SDS) অনুসরণ করুন।

আপনি যদি অ্যালুম বা ফেরিক সল্ট থেকে স্যুইচ করছেন, একটি পর্যায়ক্রমে পরিবর্তনের পরিকল্পনা করুন: ডোজিং পাম্পগুলি পুনঃক্যালিব্রেট করুন, ফিড-পয়েন্ট মিক্সিং যাচাই করুন এবং গড় এবং সবচেয়ে খারাপ-কাঁচা জল উভয় অবস্থার অধীনে চিকিত্সা-পানির গুণমান যাচাই করুন।

কীভাবে একটি PAC পণ্য চয়ন করবেন এবং সাধারণ ব্যর্থতার মোডগুলি এড়াবেন

"PAC" অনুশীলনে একটি অভিন্ন রাসায়নিক নয়; পণ্য মৌলিকতা, অ্যালুমিনিয়াম ঘনত্ব, এবং অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণে ভিন্ন। নির্বাচন আপনার চিকিত্সার উদ্দেশ্য এবং অপারেশনাল সীমাবদ্ধতার দ্বারা চালিত হওয়া উচিত, শুধুমাত্র বিতরণ করা মূল্য নয়।

সংগ্রহ এবং কমিশনিং চেক

• পণ্যের গ্রেড (পানযোগ্য বনাম শিল্প) নিশ্চিত করুন এবং অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী এবং প্রাসঙ্গিক অমেধ্য দেখানো বর্তমান CoA প্রয়োজন।
• স্ট্যান্ডার্ডাইজ ডোজ রিপোর্টিং: ট্র্যাক পণ্য হিসাবে mg/L এবং mg/L হিসাবে Al ₂ ও ₃ মোটামুটিভাবে সরবরাহকারীদের তুলনা করতে।
• flocculation আগে ফিড পয়েন্ট অবিলম্বে বিচ্ছুরণ (দ্রুত মিশ্রণ) প্রদান করে যাচাই করুন; দুর্বল বিচ্ছুরণ দুর্বল কর্মক্ষমতা একটি ঘন ঘন মূল কারণ.
• পণ্য স্যুইচ করার সময় পাশাপাশি জার পরীক্ষা চালান; এমনকি একই "PAC" লেবেল সহ, সর্বোত্তম ডোজ বস্তুগতভাবে স্থানান্তরিত হতে পারে।

সমস্যা সমাধানের সংকেত এবং সমাধান

• ডোজ বৃদ্ধির পরে বর্জ্য বর্জ্যের অস্বচ্ছতা বৃদ্ধি: সন্দেহভাজন ওভারডোজিং/চার্জ রিভার্সাল; ডোজ নামিয়ে নিন এবং জার পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করুন।
• পিন ফ্লক এবং দুর্বল নিষ্পত্তি: দ্রুত মিশ্রণের তীব্রতা এবং ইনজেকশন কুইল বসানো যাচাই করুন; রসায়ন পরিবর্তন করার আগে বিচ্ছুরণ উন্নত করুন।
• অপ্রত্যাশিত pH ড্রপ: ক্ষারত্ব নিশ্চিত করুন এবং উচ্চ-মৌলিকতা PAC বা নিয়ন্ত্রিত ক্ষারত্ব যোগ বিবেচনা করুন।
• লাইন প্লাগিং বা সাদা জমা: বেমানান রাসায়নিক মিশ্রণ, স্থবির মৃত-পা, বা অপর্যাপ্ত ফ্লাশিং প্রোটোকলের জন্য পরীক্ষা করুন।

সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য অপারেশনাল টেকওয়ে সহজ: পিএসি works best when dose control, mixing, and monitoring are treated as a single system . বিচ্ছুরণ, ফ্লোকুলেশন এনার্জি, বা pH/ক্ষারত্বের সীমাবদ্ধতা ঠিক না করে শুধুমাত্র রাসায়নিক ডোজ অপ্টিমাইজ করা সাধারণত কর্মক্ষমতাকে ক্যাপ করবে।